在生活中有很多機(jī)器設(shè)備，這些設(shè)備的運轉(zhuǎn)需要線束等用于連接的組件，線束主要的作用是維持設(shè)備裝置之間的電力及信號傳輸，那生產(chǎn)過程中應(yīng)該怎樣去保證它的質(zhì)量呢？

線束生產(chǎn)時質(zhì)量把控與其它加工制造廠商的管理方式過程基本一致，僅是其管理方面上略有差異。歸納起來，可以分為三個方面：產(chǎn)品制造前期、產(chǎn)品制造中期、商品制造后期。

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一、產(chǎn)品制造前期

1.制造前期工作就是指線束在制造之前的質(zhì)量把控。包括新產(chǎn)品開發(fā)、護(hù)線套端子配置、端子與線纜鉚壓后抗拉強(qiáng)度值的設(shè)定，前工程項目端子高度、總寬值最終確定。選擇釘線鉚壓部分，如涉及熔斷器盒，汽車?yán)^電器的安裝工藝過程中，還需要進(jìn)行汽車?yán)^電器與接線柱配對的振動維持力等工作。這類任務(wù)必須要有產(chǎn)品質(zhì)量單位參與，并跟蹤最終結(jié)果，按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。在生產(chǎn)制造、檢測中，對全過程的《作業(yè)指導(dǎo)書》、《檢驗標(biāo)準(zhǔn)書》給予規(guī)范依據(jù)。

2.生產(chǎn)現(xiàn)場管理工藝流程，有的公司將其稱為生準(zhǔn)部，崗位職責(zé)是為生產(chǎn)制造部門的生產(chǎn)制造做好準(zhǔn)備。包括場地整體規(guī)劃、現(xiàn)場各區(qū)域分區(qū)、場地區(qū)域標(biāo)識、生產(chǎn)制造器材、標(biāo)識現(xiàn)場放置等。本單位的作業(yè)設(shè)置極大地提高了現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化經(jīng)營規(guī)模。將現(xiàn)場各流程按照生準(zhǔn)部設(shè)定的位置放置。就是能提高生產(chǎn)制造的精益求精，也能大大改善產(chǎn)品質(zhì)量。

具備產(chǎn)品生產(chǎn)制造前的準(zhǔn)備，可以極大地提高生產(chǎn)效率，降低線束產(chǎn)品維護(hù)率。較低的維修率反映了成品質(zhì)量的可靠性，從而合理地降低售后服務(wù)市場銷售的不合格率。

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二、產(chǎn)品制造中期

1.在生產(chǎn)過程中，過去工程項目中自動線纜切割、端子鉚壓、如有防潮加工工藝端子，還包括防潮栓的交叉鉚壓，到后工程項目的自帶工序、水力組塔及制品外包裝箱這些生產(chǎn)工藝，這里面有關(guān)就是現(xiàn)場檢驗，檢驗人員不僅要對有關(guān)應(yīng)工藝流程進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗，更要注意整個檢驗過程，如現(xiàn)場端子及線材在壓接機(jī)上的放置方法，各部分是否符合作業(yè)規(guī)范，鉚壓過程中是否存在電線表面破損和端子粘附不及時的情況，原工程項目制成品線束運至后工程項目組塔工藝流程運輸方法，端子保障措施，過長的線卷卷放保護(hù)措施等，這一層次都對成品質(zhì)量可靠性起到關(guān)鍵作用。

2.后工程項目流水線工作的組塔流程：對回路位置的確定、制成品內(nèi)打線、業(yè)務(wù)外包及線束部件安裝等，都是危害制成品整體可靠性的關(guān)鍵因素。除了有防呆控制模塊之外，零件分配的唯一性尤為重要，這就涉及質(zhì)量單位對現(xiàn)場控制模塊的維修保養(yǎng)和零部件派發(fā)做的總量、明細(xì)管理方式。能合理地鑒別、服務(wù)部門產(chǎn)品的漏裝，從而保證產(chǎn)品的細(xì)節(jié)、平順。

3.電測試流程是檢測制成品回路，再對線纜電路進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋C(jī)器設(shè)備檢測流程。如果出現(xiàn)線路回路插入錯誤的情況，必須對回路錯誤的端子進(jìn)行剔拔修補，這就涉及到端子去拔的難操作性，對端子刮取工序的可靠性對線束售后服務(wù)市場起到了非常關(guān)鍵的作用，如不合格，引起端子變形、護(hù)線套損壞并導(dǎo)致與大功率電器接觸不良，危及商品可靠性。檢測工藝對端子剔拔過程制定了檢驗標(biāo)準(zhǔn)，使具有端子剔拔能力的員工成為可能，配置相對應(yīng)端子去選專用工具，并對剔拔回路部位做重點記錄，便于對端子去除的位置進(jìn)行跟蹤存檔。

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三、產(chǎn)品制造后期

1.制作后指所有人對制成品的線束都做了檢驗后的保證工作，即制成品包裝好并將其運送到手機(jī)客戶中間商。這樣就涉及到在線束制造中的包裝、制成品的倉儲物流以及貨運物流的輸送等各個階段，制成品的包裝都是有規(guī)范的，該規(guī)范可防止線束外部彎曲，零部件損壞，單條回路端子變形等問題，合理地預(yù)防銷售后處理工藝的危害。

2.商品制作后除了有質(zhì)量保證的線束制作公司外，還需要汽車企業(yè)之間的安裝互相配合，禁止粗暴地安裝，避免過長回路線束安裝工作時拖地工作，導(dǎo)致線束損壞，從而降低線束維護(hù)機(jī)率，還能大幅降低售后服務(wù)銷售市場的故障率。